对啤酒酿酒设备清洗的目的和作用(yòng)的意义：

在小(xiǎo)型啤酒酿酒设备生产过程中，设备的卫生管理(lǐ)是一个比较关键的环节。啤酒受到污染后，会导致啤酒的口感不佳，严重时还会使啤酒变酸变质，造成经济上的损失。為(wèi)了保障良好的生产环境，小(xiǎo)型啤酒酿酒设备的清洗和杀菌是不可(kě)少。CIP清洗系统是為(wèi)常用(yòng)的清洗和杀菌的设备，其操作简单、清洗和杀菌。

对啤酒酿酒设备清洗的目的和作用(yòng)：

清除罐壁、管道上的酵母、蛋白质凝固物(wù)、酒花(huā)树脂、草(cǎo)酸盐、酒石酸盐、碳酸盐等有(yǒu)机物(wù)和无机物(wù)，阻止啤酒生产中的非生物(wù)污染;杀菌的目的和作用(yòng)是使用(yòng)适合的杀菌剂可(kě)以杀灭细菌、真菌等微生物(wù)，阻止啤酒生产中的生物(wù)污染。

那么如何如何对啤酒酿酒设备的日常清洗和消毒呢(ne)？

啤酒设备---麦汁冷却器：

一般啤酒厂对麦汁冷却器都进行碱洗，其清洗的频率需要安排妥当，因為(wèi)麦汁冷却时会凝固析出相当多(duō)的蛋白质、酒花(huā)树酯等，积聚在冷却板之间防碍热交换作用(yòng)、减少冷却流量，随之而来啤酒的质量也受到影响，诸如色度加深、苦涩味加重等。碱洗过后，用(yòng)热清水洗掉残余的碱液。

小(xiǎo)型啤酒酿酒设备---啤酒发酵设备：

发酵罐卫生状况好坏对啤酒的质量影响比较大，清洁无菌是发酵罐基本的要求。常温下，直接用(yòng)清水冲洗;然后配置2%～4%的碱溶液，加热到80～85℃进行进行CIP循环30分(fēn)钟;然后用(yòng)清水进行冲洗5～10分(fēn)钟，接下来配置1%～2%的硝酸或硫酸溶液在常温下CIP循环30分(fēn)钟;再用(yòng)清水进行冲洗5～10分(fēn)钟，常温下配置0.35%～0.5%的杀菌剂进行CIP循环30分(fēn)钟，后用(yòng)无菌水进行冲洗去掉残余的杀菌剂。

小(xiǎo)型啤酒酿酒设备---糖化设备：

常温下，先用(yòng)清水进行10分(fēn)钟的预冲洗;然后配置1%～2%氢氧化钠溶液，加热到80～85℃进行CIP循环30分(fēn)钟;接下来用(yòng)90～95℃的热水进行CIP循环30～40分(fēn)钟。